“油漿上返塔量現在每小時是190噸，調節閥可以控制流量了。” 2014年4月11日，裂解裝置人員合力將修復好的“重量級”油漿上返塔調節閥順利投用。
   近日，安慶石化煉油一部人員在操作中發現該閥門出現閥芯磨損，影響到高溫油氣的脫熱和洗滌效果。為摘除制約裝置高效運行“瓶頸”，保證分餾塔汽、柴油產品不受影響，該部積極聯系儀表部門對閥門閥芯進行了換芯處理。在生產中，反應來的高溫油氣進入分餾塔底部后，需要用油漿上返塔回流量進行脫過熱和沖洗催化劑粉末，并使其中少量最重的餾分——渣油冷凝成液體。因而，油漿上返塔回流量對整個分餾塔的熱量分配、氣相組分的精確分離和分餾塔底液面的控制，起著舉足輕重的作用。油漿上返塔調節閥出現閥芯磨損后，造成油漿上返塔回流量波動，使分餾塔中、上部熱量難以維持平衡，給產品質量控制帶來一定難度。鑒于此，煉油一部技術人員立即聯系儀表部門進行換芯處理。4月10日，在新的閥芯到貨后，該部技術人員和崗位人員合力將“重量級”油漿上返塔調節閥切出系統，改為副線閥控制。并在蒸汽掩護下，對管線內殘存的330℃的高溫油漿進行泄壓處理，以便安全交付儀表人員。4月11日，該部順利地將換芯后的油漿上返塔調節閥投用，有效保證了產品汽、柴油的平穩控制和裝置高效運行。